Лазерная резка металла на станке Bodor F3015 1500W

Слайдер 1
Слайдер 2
Слайдер 3

Раскрой листового металла лучом лазера. Резка чёрной и нержавеющей стали, легированных сплавов. Работаем по чертежам заказчика. Изготовим одну деталь или серию — без брака и деформации кромки.

Стоимость лазерной резки

Стоимость лазерной резки расчитывается индивидуально для каждого заказа и зависит от следующих параметров:

  • Xарактеристик металла.
  • Толщины листа.
  • Сложности контура детали.
  • Количества врезаний и скорости реза.
  • Количества деталей на листе.

Обрабатываемые материалы

  • Чёрная сталь до 8 мм.
  • Нержавеющая сталь до 3 мм.

Особенности оказания услуги "Лазерная резка"

  • Размер рабочего стола 1500*3000.
  • Предоставляем услугу конструкторской разработки вашего заказа.

Преимущества технологии

✅ Высокая точность и скорость раскроя.
✅ Минимальный расход материала.
✅ Чистый рез без заусенцев и деформации (даже на тонких листах).
✅ Не требуется дополнительная обработка кромки.
✅ Возможна перфорация листа.
✅ Экономия на последующих операциях.
 

Почему «Ультрамедтех»

💰 Доступные цены (собственное оборудование, без наценок).
⚡ Быстрая обработка заказов (в том числе несрочных).
📦 Работаем с любым объёмом — от 1 детали до крупной партии.
🔄 Берём металл заказчика или используем свой.
🔧 Комплексная услуга: резка + гибка + полимерная окраска.
✏️ Поможем с конструкторской разработкой, если нет готового чертежа.

Как происходит лазерная резка металла

   Лазерная резка металла выполняется при помощи луча лазера, получаемого при помощи специальной установки. Свойства такого луча позволяют фокусировать его на поверхности небольшой площади, создавая при этом энергию, характеризующуюся высокой плотностью. Это приводит к тому, что любой материал начинает активно разрушаться (плавиться, сгорать, испаряться и т.д.).

Лазерная резка металлических листов является одним из самых распространенных видов технологических операций в обработке металла. Эта технология представляет собой использование концентрированного потока фотонов, известного как луч лазера. Если направить этот поток на определенную точку, происходит нагрев поверхности в этом месте. Регулируя мощность потока и его движение по двум координатам, можно формировать разрез на поверхности металлического листа. Сила потока фотонов увеличивается за счет нескольких каскадов усиления. Для создания резонаторов используются сферические или плоскопараллельные зеркала, а иногда применяются и оба вида зеркал одновременно.

Лазерная резка станком с ЧПУ Bodor F3015 1500W и волоконным лазером IPG  

Автоматизированная установка лазерного реза BODOR F3015-1500W IPG предназначена для лазерного раскроя листового материала из нержавейки, черных и легированных сталей, а также позволяет осуществлять гравировку металла, в разных отраслях промышленности для производства деталей по чертежам. Кроме того, она используется при изготовлении художественных фигурных изделий из железа, таких как запчасти для автомобилей и сельскохозяйственной техники, детали для приборов измерения, корпуса для электротехнического оборудования, отопительные и водопроводные системы, резные элементы для дверей, ворот, ограждений и декоративных перегородок, полки, стеллажи, стенды, мебель из металла, каминные решетки, мангалы, печи, вывески, таблички и логотипы.

 

Преимущества лазерной резки металла включают возможность изготовления изделий с высокой точностью и по заданным размерам при невысокой стоимости услуги. Другие преимущества включают высокую скорость и точность раскроя металлического листа, минимальный расход материалов, отсутствие дефектов у готовых изделий, возможность перфорации листового металла, экономию средств на обработку кромки и возможность обработки тонких листов без деформации. После лазерной резки металла, заготовку можно сразу отправлять на следующий производственный этап без дополнительной обработки.

Пришлите чертёж или эскиз — наши специалисты сделают расчёт в течение рабочего дня.

Преимущества услуги «Лазерная резка металла на станке Bodor F3015 1500W»

01
Максимально короткие сроки обработки большого объема материала.
02
Отсутствие деформаций и повреждений при работе с тонким металлом.
03
Контур элементов может быть любой сложности благодаря небольшому диаметру лазерного луча.
04
Материал расходуется экономно, поскольку заготовки можно размещать достаточно близко друг другу.
05
Современный лазерный станок, от компании Bodor, позволяет сократить расход материала в 2 раза по сравнению с альтернативными способами резки.
06
После обработки лазером на деталях не образуется окалина.
07
Минимальный риск брака.
08
В результате работы мы гарантированно получаем полностью идентичные, серийные изделия.
01
Максимально короткие сроки обработки большого объема материала.
02
Отсутствие деформаций и повреждений при работе с тонким металлом.
03
Контур элементов может быть любой сложности благодаря небольшому диаметру лазерного луча.
04
Материал расходуется экономно, поскольку заготовки можно размещать достаточно близко друг другу.
05
Современный лазерный станок, от компании Bodor, позволяет сократить расход материала в 2 раза по сравнению с альтернативными способами резки.
06
После обработки лазером на деталях не образуется окалина.
07
Минимальный риск брака.
08
В результате работы мы гарантированно получаем полностью идентичные, серийные изделия.

Современное оборудование в производстве

01
Газосберегающее сопло со стабильным потоком
  • Производительность и эффективность резки улучшаются за счет поддержания стабильного потока газа с небольшой турбулентностью.
02
Нет вибрации при резке тонкого листа
  • Процесс резки работает даже на краю тонких листов и гарантирует отсутствие следов вибрации.
03
Гидравлические листогибочные прессы Advanced Machinery серии АМВ
  • Являются быстродействующими, высокоточными гидравлическими прессами для гибки листового металла. .
  • Эти станки созданы с использованием проверенных технических решений, подтвержденных многолетним опытом эксплуатации
04
Встроенная система автоматической компенсации
  • Встроенная система автоматической компенсации прогиба нижней балки (бомбирование) позволяет избежать влияния деформации станины на точность обрабатываемых деталей.
Как с нами связаться?
01
Позвоните нам
Вы можете позвонить нам по номеру телефона
и мы с радостью ответим. Так же вы можете заказать звонок
02
Напишите нам
Вы можете написать нам на электронную почту и мы с радостью ответим. Так же вы можете запросить обратную связь
Как нас найти?
02
Склад

г. Минск, ул. Академическая, 28/2

Заезд на территорию через ворота с ул. Ботаническая, 18
(ориентир - вывеска «Альфа-Вет»)

Время работы: 9.00 - 17.00
Обед с 13.00 до 14.00

Выходные: Сб, Вс


Для въезда позвонить:

+375 (29) 333-04-13